কেন হার্ড টুথ সারফেস প্রযুক্তি উচ্চ-টর্ক মাইনিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি নলাকার হ্রাসকারীর জন্য অপরিহার্য

ভারী-শুল্ক খনির ভয়ঙ্কর পরিবেশে, যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন সিস্টেমগুলি চরম অক্ষীয় লোড এবং ধ্রুবক শক কম্পনের শিকার হয়। দ নলাকার রিডুসার পরিবাহক, ক্রাশার এবং উত্তোলন সিস্টেমের জন্য যান্ত্রিক মেরুদণ্ড হিসাবে কাজ করে। এ সাংহাই SGR হেভি ইন্ডাস্ট্রি মেশিনারি কোং, লি. , আমরা স্বীকার করি যে কমপ্যাক্ট, মডুলার এবং কম-আওয়াজ ডিজাইনের দিকে পরিবর্তনের জন্য গিয়ার ধাতুবিদ্যায় একটি মৌলিক আপগ্রেড প্রয়োজন। গিয়ার ট্রান্সমিশনে 10 বছরেরও বেশি গভীর নিযুক্তি সহ একটি উচ্চ-প্রযুক্তি সংস্থা হিসাবে, আমাদের R&D টিম - পিএইচডি এবং সিনিয়র ইঞ্জিনিয়ারদের নেতৃত্বে - উচ্চ-প্রযুক্তি গবেষণাকে শক্তিশালী শিল্প সমাধানে রূপান্তর করতে বিশেষজ্ঞ। এই মিশনের কেন্দ্রবিন্দু হল "হার্ড টুথ সারফেস" প্রযুক্তির বাস্তবায়ন, যা আধুনিক খনিজ নিষ্কাশনে নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য একটি প্রয়োজনীয়তা।

গিয়ার সারফেস হার্ডনেসের বিবর্তন: নরম বনাম হার্ড

এর মূল a নলাকার রিডুসার এর কার্যকারিতা তার দাঁতের পৃষ্ঠের কঠোরতার মধ্যে রয়েছে। ঐতিহাসিকভাবে, অনেক শিল্প গিয়ারবক্সে নরম বা মাঝারি-হার্ড দাঁতের পৃষ্ঠতল (HB <350) ব্যবহার করা হয়েছে যেগুলি তৈরি করা সহজ কিন্তু পিট করার প্রবণ। তবে, কঠিন দাঁত পৃষ্ঠ গিয়ার সুবিধা লোড-ভারবহন ক্ষমতার একটি নাটকীয় বৃদ্ধি এবং সামগ্রিক গিয়ারবক্স ভলিউম হ্রাস অন্তর্ভুক্ত। HRC 58-62-এর কঠোরতা পৌঁছানোর জন্য কার্বারাইজিং এবং নিভেন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, প্রকৌশলীরা টর্ক থ্রুপুট বাড়ানোর সময় গিয়ারের মুখের প্রস্থ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে। এটি একটি আরও কমপ্যাক্ট পদচিহ্নের জন্য অনুমতি দেয়, যা ভূগর্ভস্থ খনির ক্রিয়াকলাপের জন্য প্রয়োজনীয় যেখানে স্থান একটি প্রিমিয়ামে রয়েছে।

প্রযুক্তিগত তুলনা: সারফেস হার্ডনেস গ্রেড

যদিও নরম গিয়ারগুলি উচ্চ নমনীয়তা এবং দৌড়ানোর সহজতা প্রদান করে, শক্ত দাঁতের পৃষ্ঠগুলি 24/7 উচ্চ-টর্ক চক্রের জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ যোগাযোগের ক্লান্তি শক্তি প্রদান করে।

উচ্চ-টর্ক মাইনিংয়ে গিয়ার ক্লান্তি মোকাবেলা করা

মাইনিং অ্যাপ্লিকেশনগুলি কম গতিতে উচ্চ টর্কের দাবি করে, যা গিয়ার জালের উপর উচ্চ যোগাযোগের চাপ তৈরি করে। এক খনির মধ্যে নলাকার রিডুসার ব্যর্থতার সাধারণ কারণ বারবার সাইক্লিক লোডিং এর ফলে দাঁতের মূল ভেঙ্গে যাওয়া এবং পৃষ্ঠের স্প্যালিং হয়। শক্ত দাঁতের পৃষ্ঠ প্রযুক্তিতে কেবল শক্ত করাই নয়, উচ্চ-নির্ভুলতা সম্পন্ন করাও জড়িত। সাংহাই SGR হেভি ইন্ডাস্ট্রি মেশিনারি কোং, লি. আমাদের দেশীয়ভাবে উদ্ভাবিত ফোর-অ্যাক্সিস লিংকেজ কমপ্লেক্স প্রোফাইল গ্রাইন্ডিং মেশিন ব্যবহার করে যাতে শক্ত করা গিয়ার প্রোফাইলটি মাইক্রনের জন্য সঠিক থাকে। এই নির্ভুলতা কম্পন হ্রাস করে এবং "স্ট্রেস ঘনত্ব" প্রতিরোধ করে যা সাধারণত নিম্ন-মানের হ্রাসকারীগুলিতে ক্লান্তি ফাটল সৃষ্টি করে।

জীবনকাল এবং নির্ভরযোগ্যতার উপর প্রভাব

একটি কঠিন নলাকার রিডুসার ক্রাশার যখন ক্রাশযোগ্য উপাদানের মুখোমুখি হয় তখন হঠাৎ লোড বৃদ্ধির প্রভাব সহ্য করতে পারে, যেখানে একটি নরম গিয়ার অবিলম্বে স্থায়ী বিকৃতির শিকার হবে।

তাপগতিবিদ্যা এবং পাওয়ার ট্রান্সমিশন দক্ষতা

খনির দক্ষতা প্রায়শই গিয়ারবক্সের তাপীয় সীমা দ্বারা পরিমাপ করা হয়। আলোচনা করার সময় খনির সরঞ্জামে নলাকার রিডুসার দক্ষতা , গিয়ার মেশের ঘর্ষণ সহগ একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। প্রফাইল গ্রাইন্ডিং করা শক্ত গিয়ারগুলির পৃষ্ঠের রুক্ষতা অনেক কম থাকে (Ra <0.8 μm)। এটি স্লাইডিং ঘর্ষণ এবং তাপ উত্পাদন হ্রাস করে, যা উচ্চতর যান্ত্রিক দক্ষতার জন্য অনুমতি দেয় (প্রায়ই প্রতি পর্যায়ে 97% অতিক্রম করে)। এ সাংহাই এসজিআর , আমরা গিয়ারবক্সের জন্য একটি বিশেষ ক্ষমতা এবং দক্ষতা পরীক্ষার সিস্টেম ব্যবহার করি যে আমাদের ডিজাইনগুলি শক্তির ক্ষতি কমিয়ে দেয়, যা পরিচালন খরচ কমানোর জন্য বড় আকারের খনির অপারেশনগুলির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ।

শক্ত গিয়ারগুলিতে উচ্চ-নির্ভুলতা নাকালের সুবিধা:

• শব্দ হ্রাস: নির্ভুল প্রোফাইলগুলি উচ্চ-গতির সংক্রমণের সাথে যুক্ত "হইন" দূর করে।
• তাপ অপচয়: নিম্ন ঘর্ষণ তেলের তাপমাত্রা কম এবং লুব্রিকেন্টের দীর্ঘ জীবনকে অনুবাদ করে।
• লোড বিতরণ: অপ্টিমাইজ করা দাঁতের যোগাযোগ নিশ্চিত করে যে বোঝা পুরো দাঁতের মুখ জুড়ে ছড়িয়ে পড়েছে।

মডুলার ডিজাইন এবং রক্ষণাবেক্ষণ চক্র

আধুনিক খনির প্রবণতা মডুলারিটি এবং প্রমিত ডিজাইনের দিকে ঝুঁকছে। ক নলাকার রিডুসার শক্ত দাঁতের উপরিভাগ ছোট হাউজিং মাপের জন্য অনুমতি দেয়, যা সহজ করে খনির মধ্যে নলাকার রিডুসারগুলি কীভাবে বজায় রাখা যায় পরিবেশ কারণ উপাদানগুলি শক্ত এবং আরও পরিধান-প্রতিরোধী, প্রধান ওভারহলের মধ্যে ব্যবধানগুলি প্রসারিত হয়। আমাদের কারিগরি পরিষেবা দল 3D মেজারিং মেশিনগুলিকে সুনিশ্চিত করে যে প্রতিটি মডুলার উপাদান পুরোপুরি বিনিময়যোগ্য, আমাদের ক্লায়েন্টদের এমন একটি সিস্টেম সরবরাহ করে যা উচ্চ-কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা উভয়ই সহজ।

উপসংহার: এসজিআর ইঞ্জিনিয়ারিং স্ট্যান্ডার্ড

উচ্চ ঘূর্ণন সঁচারক বল খনির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, নলাকার রিডুসার কঠিনতম পরিস্থিতিতে বেঁচে থাকার জন্য ইঞ্জিনিয়ার হতে হবে। শক্ত দাঁতের পৃষ্ঠ প্রযুক্তি শুধুমাত্র একটি "বিকল্প" নয় বরং একটি অপরিহার্য প্রকৌশল মান যা শিল্পের প্রয়োজনীয় টর্কের ঘনত্ব, দক্ষতা এবং দীর্ঘায়ু প্রদান করে। সাংহাই SGR হেভি ইন্ডাস্ট্রি মেশিনারি কোং, লি. পেশাদার, বিশেষায়িত, এবং উদ্ভাবনী গিয়ার সমাধানগুলির প্রতি প্রতিশ্রুতিবদ্ধ, আমাদের গ্রহ এবং নলাকার গিয়ারবক্সগুলি নির্ভরযোগ্যতা এবং কর্মক্ষমতাতে বাজারের নেতৃত্ব দিতে চলেছে তা নিশ্চিত করে৷

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)

1. একটি শক্ত দাঁতের পৃষ্ঠের দাম নলাকার রিডুসার উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর?

কার্বারাইজিং এবং নির্ভুলতা নাকাল প্রক্রিয়ার কারণে প্রাথমিক বিনিয়োগ বেশি হয়। যাইহোক, মালিকানার মোট খরচ (TCO) অনেক কম কারণ গিয়ারবক্স 3 থেকে 5 গুণ বেশি স্থায়ী হয় এবং কম তেল পরিবর্তন এবং মেরামতের প্রয়োজন হয়।

2. খনির জন্য একটি নলাকার রিডুসার কীভাবে চয়ন করবেন পরিবাহক?

মোটর শক্তি এবং শক লোডের তীব্রতার উপর ভিত্তি করে আপনাকে অবশ্যই পরিষেবা ফ্যাক্টর গণনা করতে হবে। খনির জন্য, 1.5 থেকে 2.0 এর একটি সার্ভিস ফ্যাক্টর (SF) সাধারণত সুপারিশ করা হয়, একটি শক্ত দাঁতের পৃষ্ঠের সাথে অবিচ্ছিন্ন টর্ক পরিচালনা করার জন্য।

3. আমি একটি ব্যবহার করতে পারি? নলাকার রিডুসার সাব-জিরো মাইনিং জলবায়ুতে?

হ্যাঁ, যদি হাউজিংটি উচ্চ-মানের ঢালাই লোহা বা ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয় এবং লুব্রিকেন্ট তাপমাত্রার সাথে মিলে যায়। দ্বারা ব্যবহৃত কঠিনীভূত গিয়ার ইস্পাত সাংহাই এসজিআর বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসীমা জুড়ে এর কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে।

4. শক্ত দাঁতের গিয়ারের জন্য সর্বোত্তম তৈলাক্তকরণ কী? ?

ইপি (এক্সট্রিম প্রেসার) সংযোজন সহ শিল্প গিয়ার তেল অপরিহার্য। যেহেতু শক্ত দাঁতের গিয়ারগুলি উচ্চতর যোগাযোগের চাপের মধ্যে কাজ করে, তাই তেল ফিল্মকে অবশ্যই যথেষ্ট মজবুত হতে হবে যাতে পিক লোডের সময় ধাতব থেকে ধাতুর যোগাযোগ প্রতিরোধ করা যায়।

5. কেন হয় সাংহাই এসজিআর একটি উচ্চ প্রযুক্তির উদ্যোগ হিসাবে স্বীকৃত?

আমরা প্ল্যানার ডাবল-এনভেলপিং ওয়ার্ম গিয়ার এবং নির্ভুল প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্সের মতো উচ্চ-দক্ষতা সিস্টেমগুলি বিকাশের জন্য পিএইচডি-নেতৃত্বাধীন গবেষণা এবং উন্নত CNC যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে গিয়ার ট্রান্সমিশনে আমাদের "পরিমার্জন এবং বিশেষীকরণ" এর জন্য স্বীকৃত।

শিল্পের উল্লেখ

• ISO 6336: স্পার এবং হেলিকাল গিয়ারের লোড ক্ষমতার গণনা — নীতি এবং সাধারণ প্রভাবের কারণ।
• AGMA 6013: আবদ্ধ এপিসাইক্লিক গিয়ার ড্রাইভের জন্য ডিজাইন ম্যানুয়াল।
• DIN 3990: নলাকার গিয়ারের লোড ক্ষমতার গণনা।
• জার্নাল অফ মেকানিক্যাল ট্রান্সমিশন: "মাইনিং মেশিনারিতে হার্ড টুথ সারফেস ফেইলিউর মোডের বিশ্লেষণ।"