লুব্রিকেন্ট নির্বাচন কীভাবে একটি মাল্টি-স্টেজ প্ল্যানেটারি গিয়ার রিডুসারের পরিষেবা জীবন এবং তাপীয় স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে?

উচ্চ-টর্ক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে, গ্রহগত গিয়ার হ্রাসকারী কমপ্যাক্ট ডিজাইন এবং উচ্চ শক্তি ঘনত্বের কারণে এটি প্রায়শই পছন্দের পছন্দ। যাইহোক, মাল্টি-স্টেজ কনফিগারেশন জুড়ে টর্কের চাহিদা বাড়ার সাথে সাথে সিস্টেমের যান্ত্রিক দক্ষতা এবং দীর্ঘায়ু ট্রাইবোলজি-ঘর্ষণ এবং তৈলাক্তকরণের বিজ্ঞানের উপর অনেক বেশি নির্ভরশীল হয়ে পড়ে। সাংহাই SGR হেভি ইন্ডাস্ট্রি মেশিনারি কোং, লি. , বিশেষায়িত গিয়ার ট্রান্সমিশনে বিশেষায়িত একটি উচ্চ-প্রযুক্তি সংস্থা, মডুলার এবং লো-আওয়াজ গিয়ারবক্স ডিজাইনের অপ্টিমাইজেশন নিয়ে গবেষণা করতে এক দশকেরও বেশি সময় ব্যয় করেছে। পিএইচডি এবং সিনিয়র ইঞ্জিনিয়ারদের একটি R&D দলের সাথে, SGR সেই বোঝাপড়ার উপর জোর দেয় গ্রহের গিয়ারবক্সের জন্য কীভাবে তেল নির্বাচন করবেন এটি নিছক একটি রক্ষণাবেক্ষণের কাজ নয়, কিন্তু একটি জটিল প্রকৌশল সিদ্ধান্ত যা ইউনিটের তাপীয় ভারসাম্য এবং কর্মক্ষম জীবনকালকে নির্দেশ করে।

1. মাল্টি-স্টেজ সিস্টেমে সান্দ্রতা সূচক এবং ফিল্মের বেধ

একটি বহু-পর্যায়ে মূল চ্যালেঞ্জ গ্রহগত গিয়ার হ্রাসকারী বিভিন্ন পিচ লাইন বেগ জুড়ে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ইলাস্টোহাইড্রোডাইনামিক লুব্রিকেশন (EHL) ফিল্ম বজায় রাখছে। প্রথম পর্যায়টি সাধারণত উচ্চ গতিতে এবং নিম্ন টর্কে কাজ করে, যখন চূড়ান্ত পর্যায়ে কম গতিতে চরম টর্ক অনুভব করে। উচ্চ সান্দ্রতা সূচক (VI) সহ একটি লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করা নিশ্চিত করে যে তেলটি চূড়ান্ত পর্যায়ে ধাতব থেকে ধাতুর যোগাযোগ প্রতিরোধ করার জন্য যথেষ্ট ঘন থাকে এবং উচ্চ-গতির ইনপুট পর্যায়ে অত্যধিক মন্থন ক্ষতি এড়াতে পারে। যদিও খনিজ তেল মানক প্রয়োগের জন্য সাশ্রয়ী, গ্রহের গিয়ারবক্সের জন্য সিন্থেটিক বনাম খনিজ তেল তুলনা দেখায় যে সিন্থেটিক্স উচ্চ-হ্রাস অনুপাতের সাধারণ সীমানা তৈলাক্তকরণ অবস্থার অধীনে উচ্চতর ফিল্ম শক্তি সরবরাহ করে।

তুলনা: খনিজ তেল বনাম সিন্থেটিক লুব্রিকেন্ট

সিন্থেটিক লুব্রিকেন্টগুলি একটি বিস্তৃত অপারেশনাল তাপমাত্রা পরিসীমা এবং উচ্চ শিয়ার স্থিতিশীলতা প্রদান করে, যেখানে খনিজ তেলগুলি উচ্চ তাপীয় লোডের অধীনে সান্দ্রতা ভাঙ্গনের জন্য বেশি সংবেদনশীল।

2. তৈলাক্তকরণের মাধ্যমে গিয়ার রিডুসার থার্মাল স্থিতিশীলতা পরিচালনা করা

তাপীয় স্থিতিশীলতা এর ক্ষমতা বোঝায় গ্রহগত গিয়ার হ্রাসকারী তাপ উৎপন্ন হওয়ার চেয়ে দ্রুত ক্ষয় করা। মাল্টি-স্টেজ ইউনিটগুলি "সূর্য-গ্রহ-রিং" জাল ঘর্ষণের কারণে উল্লেখযোগ্য তাপ উৎপন্ন করে। কম ট্র্যাকশন সহগযুক্ত একটি লুব্রিকেন্ট জালের মধ্যে অভ্যন্তরীণ তাপ উত্পাদন হ্রাস করে। যদি লুব্রিকেন্ট তাপমাত্রা স্থিতিশীল করতে ব্যর্থ হয়, তাহলে এটি গিয়ার দাঁতের তাপীয় প্রসারণ ঘটায়, যা প্রতিক্রিয়া হ্রাস করে এবং দাঁতে ঘা হওয়ার ঝুঁকি বাড়ায়। এ সাংহাই SGR হেভি ইন্ডাস্ট্রি মেশিনারি কোং, লি. , আমরা একটি শক্তি এবং দক্ষতা পরীক্ষা সিস্টেম ব্যবহার করি তা যাচাই করতে শিল্প গ্রহের গিয়ারবক্স তৈলাক্তকরণ কৌশলগুলি ক্রমাগত 100% লোড চক্রের সময়ও ভারসাম্যের তাপমাত্রা বজায় রাখে।

3. বিরোধী পরিধান (AW) এবং চরম চাপ (EP) সংযোজন

ক গ্রহগত গিয়ার হ্রাসকারী , গ্রহের গিয়ারগুলি লোড ভাগ করে, কিন্তু দাঁতের যোগাযোগের চাপ তীব্র থাকে। সাধারণ গ্রহের গিয়ার রিডিউসার রক্ষণাবেক্ষণ টিপস সর্বদা গিয়ার তেলের সংযোজন প্যাকেজ পরীক্ষা করার উপর জোর দিন। চরম চাপ (EP) সংযোজন, সাধারণত সালফার-ফসফরাস ভিত্তিক, উচ্চ তাপে ধাতব পৃষ্ঠের সাথে বিক্রিয়া করে একটি বলির প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করে। এই জন্য অত্যাবশ্যক লুব্রিকেন্ট দিয়ে গ্রহের গিয়ার পিটিং প্রতিরোধ করা . সঠিক EP ঘনত্ব ব্যতীত, গিয়ার ফ্ল্যাঙ্কের মাইক্রোস্কোপিক পিকগুলি (অ্যাস্পেরিটিস) ঝালাই এবং ছিঁড়ে যাবে, যার ফলে অকাল ক্লান্তি এবং পিটিং হতে পারে যা পরিষেবা জীবনকে 70% পর্যন্ত ছোট করতে পারে।

তুলনা: স্ট্যান্ডার্ড AW সংযোজন বনাম হেভি-ডিউটি ইপি সংযোজন

উচ্চ-টর্কের চূড়ান্ত পর্যায়ের জন্য EP সংযোজন অপরিহার্য গ্রহগত গিয়ার হ্রাসকারী , যখন AW সংযোজন নিম্ন-লোড, উচ্চ-গতির সহায়ক গিয়ার সেটের জন্য যথেষ্ট।

4. পরিষেবা জীবনের উপর প্রভাব: পরিস্রাবণ এবং দূষণ নিয়ন্ত্রণ

একটি সেবা জীবন কম ব্যাকল্যাশ প্ল্যানেটারি গিয়ার রিডিউসার শুধু তেলের রসায়ন সম্পর্কে নয়, এর পরিচ্ছন্নতা। মাল্টি-স্টেজ সিস্টেমে, প্রথম পর্যায় থেকে পরিধানের কণাগুলি নির্ভুল-স্থলের চূড়ান্ত পর্যায়ে স্থানান্তরিত করতে পারে, একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম। চমৎকার ডিমুলসিবিলিটি (জল ঝরানোর ক্ষমতা) এবং ফেনা প্রতিরোধ ক্ষমতা সহ একটি লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। সাংহাই এসজিআর আমাদের অভ্যন্তরীণ সহনশীলতা উচ্চ-স্পেসিফিকেশন লুব্রিকেন্টের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য 3D মেজারিং মেশিন এবং বিশেষ পরীক্ষার যন্ত্র ব্যবহার করে, যাতে সূক্ষ্ম দূষকগুলি সাসপেনশনে রাখা হয় এবং সঠিক পরিস্রাবণের মাধ্যমে অপসারণ করা হয়, এইভাবে ব্যর্থতার (MTBF) মধ্যবর্তী সময়কে প্রসারিত করে।

আয়ুষ্কাল সর্বাধিক করার জন্য প্রযুক্তিগত কারণ:

• তেল পরিবর্তনের ব্যবধান: দ্বারা সংজ্ঞায়িত গ্রহগত গিয়ার হ্রাসকারী efficiency vs oil age বক্ররেখা ক্ষয়প্রাপ্ত তেল তার শিয়ার শক্তি হারায়।
• সিলিং সামঞ্জস্যতা: লুব্রিকেন্ট নিশ্চিত করা যে নাইট্রিল বা ভিটন সীলকে ক্ষয় না করে, যার ফলে লিক হয়।
• কম্পন নিয়ন্ত্রণ: সঠিক তৈলাক্তকরণ জালের উত্তেজনা ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে, যা SGR-এর কম-আওয়াজ ডিজাইন লক্ষ্যগুলিকে সমর্থন করে।
• মডুলার অভিযোজন: বিভিন্ন মাউন্টিং পজিশন জুড়ে SGR প্ল্যানেটারি সিস্টেমের মডুলার ডিজাইনের সাথে মানানসই লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করা।

5. উপসংহার: গিয়ার ট্রান্সমিশনের জন্য একটি হলিস্টিক পদ্ধতি

বহু-পর্যায়ের জন্য সঠিক লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করা গ্রহগত গিয়ার হ্রাসকারী রাসায়নিক সুরক্ষা এবং তাপ ব্যবস্থাপনার মধ্যে একটি পরিশীলিত ভারসাম্যমূলক কাজ। শক্তিশালী ইপি প্যাকেজ সহ উচ্চ সান্দ্রতা সূচক সিন্থেটিক্সকে অগ্রাধিকার দিয়ে, প্রকৌশলীরা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারেন গিয়ার রিডিউসার তাপীয় স্থায়িত্ব এবং সামগ্রিক সিস্টেম নির্ভরযোগ্যতা। সাংহাই SGR হেভি ইন্ডাস্ট্রি মেশিনারি কোং, লি. উদ্ভাবন এবং পেশাদারিত্বের প্রতি প্রতিশ্রুতিবদ্ধ, বিশেষায়িত গিয়ার ট্রান্সমিশন সিস্টেমের সাথে বিশ্বব্যাপী বাজার সরবরাহ করে যা কম্প্যাক্ট, দক্ষ এবং সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ শিল্প পরিবেশ সহ্য করার জন্য নির্মিত।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)

1. গ্রহের গিয়ারবক্সের জন্য কীভাবে তেল নির্বাচন করবেন চরম ঠান্ডা পরিবেশে?

ঠান্ডা আবহাওয়ায়, কম ঢালা বিন্দু সহ একটি সিন্থেটিক লুব্রিকেন্ট (PAO) ব্যবহার করুন। এটি স্টার্টআপের সাথে সাথে তেল প্রবাহ নিশ্চিত করে, প্রথম পর্যায়ে "ড্রাই স্টার্ট" পরিধান প্রতিরোধ করে গ্রহগত গিয়ার হ্রাসকারী .

2. সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কি শিল্প গ্রহের গিয়ারবক্স তৈলাক্তকরণ সম্পত্তি?

সান্দ্রতা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। এটি অপারেটিং তাপমাত্রায় একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম সরবরাহ করার জন্য যথেষ্ট উচ্চ হতে হবে তবে স্টার্টআপের সময় গ্রহের বিয়ারিংয়ের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হওয়ার জন্য যথেষ্ট কম।

3. আমি বিভিন্ন ব্র্যান্ড মিশ্রিত করতে পারি? গ্রহগত গিয়ার হ্রাসকারী তেল?

না। বিভিন্ন ব্র্যান্ডের তেল বা রসায়ন (যেমন খনিজ এবং কৃত্রিম) মিশ্রিত করলে সংযোজন সংঘটিত হতে পারে, যার ফলে স্লাজ তৈরি হয় এবং ক্ষতি হতে পারে। গিয়ার রিডিউসার তাপীয় স্থায়িত্ব .

4. লক্ষণ কি লুব্রিকেন্ট দিয়ে গ্রহের গিয়ার পিটিং প্রতিরোধ করা ব্যর্থতা?

শব্দ (কম্পন) বৃদ্ধি এবং তেলের তাপমাত্রা বৃদ্ধি প্রাথমিক সূচক। লোহা এবং তামার কণার জন্য নিয়মিত তেল বিশ্লেষণ পিটিং জন্য নিরীক্ষণের সর্বোত্তম উপায়।

5. কেন SGR কম-আওয়াজ এবং কম-কম্পন ডিজাইনের উপর ফোকাস করে?

কম কম্পন লুব্রিকেন্ট ফিল্মের যান্ত্রিক চাপ কমায়। একটি স্থিতিশীল জাল লুব্রিকেন্টকে সর্বোত্তমভাবে কাজ করতে দেয়, যা আমাদের মূল নীতি বিশেষ গ্রহের গিয়ার রিডিউসার ডিজাইন .

শিল্পের উল্লেখ

• AGMA 9005-F16: ইন্ডাস্ট্রিয়াল গিয়ার লুব্রিকেশন স্ট্যান্ডার্ড।
• ISO 12925-1: লুব্রিকেন্ট, শিল্প তেল এবং সম্পর্কিত পণ্য — টাইপ জি (গিয়ারস)।
• DIN 51517-3: লুব্রিকেটিং তেল, ভারী-শুল্ক গিয়ার সেটের জন্য CLP টাইপ করুন।
• SGR হেভি ইন্ডাস্ট্রি অভ্যন্তরীণ R&D: মাল্টি-স্টেজ প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্সের দক্ষতা এবং তাপীয় গতিবিদ্যা (2024)।