এসজিআর ' এস এন সিরিজ উচ্চ টর্ক কোক্স...
বিশদ দেখুনখনির সরঞ্জামগুলি সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ শিল্প পরিবেশে কাজ করে। ভারী লোড, উচ্চ ঘূর্ণন সঁচারক বল, ক্রমাগত অপারেশন, ধুলো, কম্পন, শক লোড, এবং সীমিত ইনস্টলেশন স্থান সবই ট্রান্সমিশন সিস্টেমে উল্লেখযোগ্য চাহিদা রাখে।
এই কারণে, দ গিয়ারবক্স খনির যন্ত্রপাতি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান এক. একটি সঠিকভাবে নির্বাচিত গিয়ারবক্স নির্ভরযোগ্যভাবে উচ্চ টর্ক প্রেরণ করতে, স্থিতিশীল অপারেশন বজায় রাখতে এবং অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইমের ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করতে পারে।
বিভিন্ন শিল্প গিয়ারবক্স প্রযুক্তির মধ্যে, প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্স এর উচ্চ টর্ক ঘনত্ব, কমপ্যাক্ট গঠন, দক্ষ পাওয়ার ট্রান্সমিশন এবং একাধিক প্ল্যানেটারি গিয়ার জুড়ে লোড বিতরণ করার ক্ষমতার কারণে ভারী-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যাপকভাবে বিবেচিত হয়।
কিন্তু কিভাবে একটি উচিত গ্রহগত গিয়ারবক্স খনির সরঞ্জাম জন্য নির্বাচন করা হবে? এবং কোন খনির অ্যাপ্লিকেশনগুলি গ্রহের সংক্রমণ প্রযুক্তি থেকে উপকৃত হতে পারে?
এই নিবন্ধটি খনির যন্ত্রপাতির জন্য গ্রহগত গিয়ারবক্স নির্বাচন করার জন্য প্রধান বিবেচ্য বিষয়গুলি ব্যাখ্যা করে এবং তাদের সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলি অন্বেষণ করে৷
চাহিদাপূর্ণ অবস্থার অধীনে অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করার সময় খনির যন্ত্রপাতিগুলির প্রায়শই উচ্চ আউটপুট টর্কের প্রয়োজন হয়।
একটি প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্সে একটি সূর্য গিয়ার, একাধিক গ্রহের গিয়ার, একটি গ্রহের বাহক এবং একটি রিং গিয়ার থাকে। একটি একক গিয়ার জোড়ার মাধ্যমে সম্পূর্ণ লোড প্রেরণ করার পরিবর্তে, গ্রহের গিয়ারগুলি প্রেরণ করা লোড ভাগ করে নেয়।
এই স্থাপত্যটি ভারী-শুল্ক খনির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করে।
খনির সরঞ্জামগুলির প্রায়শই তুলনামূলকভাবে কম আউটপুট গতিতে উচ্চ টর্কের প্রয়োজন হয়।
একটি প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্সের লোড-শেয়ারিং স্ট্রাকচার একাধিক গিয়ার মেশকে একই সাথে টর্ক প্রেরণ করতে দেয়। এটি গ্রহের গিয়ারবক্সগুলিকে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে তুলনামূলকভাবে কমপ্যাক্ট গিয়ারবক্স প্যাকেজের মধ্যে উচ্চ টর্কের প্রয়োজন হয়।
মাইনিং মেশিনগুলি বড় এবং শক্তিশালী হতে পারে, তবে গিয়ারবক্সের জন্য উপলব্ধ ইনস্টলেশন স্থান সর্বদা সীমাহীন নয়।
একটি প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্স তুলনামূলক টর্কের প্রয়োজনীয়তা সহ কিছু প্রচলিত গিয়ারবক্স কনফিগারেশনের মতো সামগ্রিক আকারের প্রয়োজন ছাড়াই উচ্চ টর্ক ট্রান্সমিশন ক্ষমতা প্রদান করতে পারে।
এই উচ্চ ঘূর্ণন সঁচারক বল ঘনত্ব বিশেষভাবে উপযোগী যখন গিয়ারবক্স ওজন এবং ইনস্টলেশন স্থান নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
খনির সরঞ্জামগুলি অপারেশন চলাকালীন ওঠানামা লোড এবং যান্ত্রিক শক অনুভব করতে পারে।
যেহেতু একাধিক প্ল্যানেটারি গিয়ার টর্ক ট্রান্সমিশনে অংশগ্রহণ করে, তাই লোডটি বিভিন্ন গিয়ার মেশে বিতরণ করা যেতে পারে। সঠিকভাবে পরিকল্পিত গ্রহ ব্যবস্থা তাই ভারী-শুল্ক প্রয়োগের দাবির জন্য প্রয়োজনীয় কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য প্রদান করতে পারে।
অনেক মাইনিং মেশিন রক্ষণাবেক্ষণের সীমিত সুযোগ সহ দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করে।
উপযুক্ত ডিউটি চক্র, তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা, তাপীয় অবস্থা এবং লোডের প্রয়োজনীয়তার জন্য ডিজাইন করা একটি গ্রহগত গিয়ারবক্স অবিচ্ছিন্ন শিল্প অপারেশনের জন্য নির্ভরযোগ্য সংক্রমণ প্রদান করতে পারে।
যাইহোক, গিয়ারবক্স নির্বাচন সমালোচনামূলক রয়ে গেছে। একটি প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্স প্রতিটি মাইনিং মেশিনের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপযুক্ত নয় কারণ এটি একটি গ্রহের নকশা।
প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্সগুলি খনির এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির বিস্তৃত পরিসরে ব্যবহার করা যেতে পারে।
নির্দিষ্ট গিয়ারবক্স কনফিগারেশন মেশিন, প্রয়োজনীয় টর্ক, গতি, মাউন্টিং ব্যবস্থা এবং অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে।
বেল্ট পরিবাহক ব্যাপকভাবে আকরিক, কয়লা, খনিজ পদার্থ এবং অন্যান্য বাল্ক উপকরণ পরিবহন করতে ব্যবহৃত হয়।
পরিবাহক ড্রাইভ সিস্টেমের জন্য উচ্চ স্টার্টিং টর্ক এবং নির্ভরযোগ্য ক্রমাগত অপারেশন প্রয়োজন হতে পারে। একটি প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্স তুলনামূলকভাবে কমপ্যাক্ট প্যাকেজে উচ্চ টর্ক ট্রান্সমিশন প্রদান করতে পারে, এটি কনভেয়র ড্রাইভ অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
পরিবাহক সিস্টেমের জন্য, ইঞ্জিনিয়ারদের বিবেচনা করা উচিত:
গিয়ারবক্স শুধুমাত্র মোটর পাওয়ারের পরিবর্তে প্রকৃত পরিবাহক লোড অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত।
পরিবর্তনশীল স্থল অবস্থার অধীনে কাজ করার সময় তুরপুন সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রিত টর্ক এবং গতি প্রয়োজন।
ইলেকট্রিক বা হাইড্রোলিক ড্রিলিং সিস্টেমগুলি ড্রিলিং করার সময় উল্লেখযোগ্য লোড ওঠানামা অনুভব করতে পারে। তাই স্থিতিশীল পাওয়ার ট্রান্সমিশন বজায় রেখে গিয়ারবক্সকে বারবার লোড হওয়া সহ্য করতে হবে।
প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্সগুলি ড্রিলিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত যেখানে উচ্চ টর্ক, কমপ্যাক্ট মাত্রা এবং শক্তিশালী নির্মাণ গুরুত্বপূর্ণ।
মেশিনের নকশার উপর নির্ভর করে, গিয়ারবক্সটি রোটারি ড্রাইভ, ট্র্যাভেল ড্রাইভ বা অন্যান্য ট্রান্সমিশন ফাংশনের জন্য কনফিগার করা যেতে পারে।
খনির কাজগুলি প্রায়শই বড় খনন এবং নির্মাণ মেশিন ব্যবহার করে যার জন্য শক্তিশালী ট্রান্সমিশন সিস্টেমের প্রয়োজন হয়।
প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্সগুলি বিভিন্ন ড্রাইভ মেকানিজমের জন্য বিবেচনা করা যেতে পারে যেখানে উচ্চ টর্ক এবং কমপ্যাক্ট ট্রান্সমিশন প্রয়োজন।
এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, প্রকৌশলীদের শুধুমাত্র নামমাত্র টর্কই নয়, ত্বরণ, শক লোডিং, ডিউটি চক্র এবং বাহ্যিক রেডিয়াল বা অক্ষীয় লোড সহ প্রকৃত অপারেটিং অবস্থারও মূল্যায়ন করতে হবে।
কঠিন বা অনিয়মিত উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের সময় পেষণকারী এবং উপাদান-প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলি লোডের উল্লেখযোগ্য ওঠানামা অনুভব করতে পারে।
ট্রান্সমিশন সিস্টেমটি অবশ্যই মেশিনের প্রকৃত টর্ক এবং শক-লোড বৈশিষ্ট্যগুলিকে মিটমাট করার জন্য ডিজাইন করা উচিত।
একটি প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্স ব্যবহার করা যেতে পারে যখন উচ্চ টর্কের ঘনত্ব এবং শক্তিশালী ট্রান্সমিশনের প্রয়োজন হয়, যদিও গিয়ারবক্স কনফিগারেশনটি অবশ্যই নির্দিষ্ট মেশিনের সাথে সাবধানতার সাথে মেলাতে হবে।
সঠিক গ্রহের গিয়ারবক্স নির্বাচন করা মোটর শক্তির সাথে মিল করার চেয়ে আরও বেশি কিছু জড়িত।
বেশ কিছু প্রযুক্তিগত পরামিতি মূল্যায়ন করা উচিত.
টর্ক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ নির্বাচন পরামিতি এক.
প্রয়োজনীয় গিয়ারবক্স টর্ক প্রকৃত মেশিন লোড থেকে নির্ধারণ করা উচিত, কেবল মোটরের রেট করা শক্তি নয়।
ইঞ্জিনিয়ারদের বিবেচনা করা উচিত:
ভারী-শুল্ক খনির যন্ত্রপাতির জন্য, অপর্যাপ্ত টর্ক ক্ষমতা ত্বরিত গিয়ার পরিধান, অতিরিক্ত গরম বা অকাল ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
প্রয়োজনীয় হ্রাস অনুপাত মোটর গতি এবং পছন্দসই আউটপুট গতির উপর নির্ভর করে।
যেমন:
গিয়ার অনুপাত = Input Speed / Output Speed
একটি গ্রহগত গিয়ারবক্স বিভিন্ন হ্রাস অনুপাত অর্জনের জন্য বিভিন্ন সংখ্যক ধাপের সাথে কনফিগার করা যেতে পারে।
একটি একক-পর্যায়ের প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্স সাধারণত ব্যবহার করা হয় যেখানে তুলনামূলকভাবে মাঝারি হ্রাস অনুপাতের প্রয়োজন হয়, যখন অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য একটি বৃহত্তর গতি হ্রাসের প্রয়োজন হয় তখন দ্বি-পর্যায় বা মাল্টি-স্টেজ প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্সগুলি উচ্চ হ্রাস অনুপাত প্রদান করতে পারে।
প্রয়োজনীয় অনুপাত, টর্ক, দক্ষতা, মাত্রা এবং অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে পর্যায়ের সংখ্যা নির্বাচন করা উচিত।
গিয়ারবক্স নির্বাচন মোটর এর রেট পাওয়ার এবং ইনপুট গতি বিবেচনা করা উচিত.
দুটি মোটরের একই শক্তি থাকতে পারে তবে বিভিন্ন অপারেটিং গতি থাকতে পারে, যার ফলে বিভিন্ন গিয়ারবক্স টর্কের প্রয়োজন হয়।
অতএব, গিয়ারবক্স প্রস্তুতকারকের শুধুমাত্র পাওয়ার রেটিং না করে সম্পূর্ণ মোটর তথ্য পাওয়া উচিত।
খনির সরঞ্জাম খুব কমই আদর্শ পরিস্থিতিতে কাজ করে।
গিয়ারবক্সের সংস্পর্শে আসতে পারে:
গিয়ারবক্স নির্বাচনের সময় এই বিষয়গুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন।
তৈলাক্তকরণ সিস্টেম, সিলিং ডিজাইন, হাউজিং কনফিগারেশন, বিয়ারিং এবং গিয়ার সামগ্রীগুলি উদ্দেশ্যমূলক অপারেটিং পরিবেশের জন্য উপযুক্ত হওয়া উচিত।
গিয়ারবক্সটি অবশ্যই মেশিনের সাথে শারীরিকভাবে ফিট করতে হবে।
একটি মডেল নির্বাচন করার আগে, ইঞ্জিনিয়ারদের নিশ্চিত করা উচিত:
OEM প্রকল্পের জন্য, কাস্টমাইজড ইনপুট এবং আউটপুট কনফিগারেশন প্রয়োজন হতে পারে।
মাইনিং অ্যাপ্লিকেশনগুলি গিয়ারবক্সগুলিতে উল্লেখযোগ্য যান্ত্রিক চাহিদা রাখে, তাই অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির গুণমান গুরুত্বপূর্ণ।
হেভি-ডিউটি প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্সের জন্য, 20CrMnTi অ্যালয় স্টিলের মতো গিয়ার উপকরণগুলি উপযুক্ত তাপ-চিকিত্সা এবং মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলির সাথে একসাথে ব্যবহার করা যেতে পারে।
এসজিআর প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্সগুলি, উদাহরণস্বরূপ, গিয়ারগুলির জন্য কার্বারাইজিং, নিভেনিং এবং নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং সহ প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করে।
কার্বারাইজিং এবং নিভেন পৃষ্ঠের কঠোরতাকে উন্নত করতে পারে এবং গিয়ারের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতাকে উন্নত করতে পারে, যখন নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং দাঁতের পৃষ্ঠের গুণমান এবং গিয়ার মেশিং নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে।
উত্পাদনের গুণমান বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ কারণ একটি গিয়ারবক্স বাহ্যিকভাবে অন্য পণ্যের সাথে প্রায় অভিন্ন দেখাতে পারে যখন খুব ভিন্ন অভ্যন্তরীণ উত্পাদন মান থাকে।
শিল্প ক্রেতাদের জন্য, সরবরাহকারীদের জিজ্ঞাসা করা দরকারী:
এই কারণগুলি গিয়ারবক্স নির্ভরযোগ্যতা এবং পরিষেবা জীবনের উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলতে পারে।
প্রতিটি মাইনিং মেশিনের জন্য উপযুক্ত কোনো একক গ্রহের গিয়ারবক্স কনফিগারেশন নেই।
অ্যাপ্লিকেশনের উপর নির্ভর করে, নির্মাতারা বিভিন্ন কনফিগারেশন প্রদান করতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে:
ইনপুট এবং আউটপুট শ্যাফ্ট একই অক্ষে সাজানো হয়।
এই কনফিগারেশন একটি কমপ্যাক্ট ট্রান্সমিশন ব্যবস্থা প্রদান করতে পারে এবং বিভিন্ন শিল্প ড্রাইভ সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত।
ডান-কোণ কনফিগারেশন ব্যবহার করা যেতে পারে যখন মেশিন লেআউটের জন্য ইনপুট এবং আউটপুট দিকনির্দেশগুলি একটি কোণে সাজানো প্রয়োজন।
এটি প্রকৌশলীদের স্থান-সীমাবদ্ধ সরঞ্জামগুলিতে গিয়ারবক্স ইনস্টলেশন অপ্টিমাইজ করতে সহায়তা করতে পারে।
যখন একটি উচ্চ হ্রাস অনুপাত প্রয়োজন হয়, একাধিক গ্রহের পর্যায়গুলি একত্রিত করা যেতে পারে।
এটি মাল্টি-স্টেজ প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্সগুলিকে উচ্চ ঘূর্ণন সঁচারক বল এবং উল্লেখযোগ্য গতি হ্রাসের জন্য প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
চূড়ান্ত কনফিগারেশন শুধুমাত্র গিয়ারবক্স আকারের উপর ভিত্তি করে নির্বাচিত না করে প্রকৃত অপারেটিং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত।
SGR খনন, ড্রিলিং, উত্তোলন, ধাতুবিদ্যা, কৃষি, এবং অন্যান্য ভারী-শুল্ক যন্ত্রপাতি সহ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদার জন্য গ্রহগত গিয়ারবক্স তৈরি করে এবং তৈরি করে।
খনির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, SGR বিভিন্ন মূল বিষয়ের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে:
উচ্চ টর্ক ট্রান্সমিশন: প্ল্যানেটারি স্ট্রাকচার একাধিক গিয়ারকে প্রেরিত লোড শেয়ার করার অনুমতি দেয়, উচ্চ টর্ক অ্যাপ্লিকেশন সমর্থন করে।
মজবুত গিয়ার নির্মাণ: এসজিআর প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্সগুলি 20CrMnTi-এর মতো উচ্চ-শক্তির গিয়ার সামগ্রী ব্যবহার করতে পারে, যা কার্বারাইজিং, নিভেন এবং নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াগুলির সাথে মিলিত হয়।
নমনীয় কনফিগারেশন: মেশিনের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বিভিন্ন ধাপ, অনুপাত, ইনপুট বিন্যাস, আউটপুট কনফিগারেশন এবং মাউন্ট করার বিকল্পগুলি বিবেচনা করা যেতে পারে।
OEM কাস্টমাইজেশন: সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকদের জন্য, গিয়ারবক্সের স্পেসিফিকেশন প্রকৃত যান্ত্রিক নকশা এবং অপারেটিং অবস্থার সাথে মানিয়ে নেওয়া যেতে পারে।
প্রযুক্তিগত সহায়তা: এসজিআর গ্রাহকদের গিয়ারবক্স নির্বাচন, প্রযুক্তিগত যোগাযোগ, কনফিগারেশন এবং অ্যাপ্লিকেশন-সম্পর্কিত প্রয়োজনীয়তার বিষয়ে সহায়তা করতে পারে।
খনির সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকদের জন্য, উদ্দেশ্যটি কেবল মেশিনের সাথে মানানসই একটি গিয়ারবক্স খুঁজে পাওয়া নয়।
লক্ষ্য হল একটি ট্রান্সমিশন সমাধান খুঁজে বের করা যা মেশিনের টর্ক, গতি, ডিউটি চক্র, ইনস্টলেশনের অবস্থা এবং অপারেটিং পরিবেশের সাথে মেলে।
একটি অর্ডার দেওয়ার আগে, খনির সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক এবং প্রকৌশলীদের নিম্নলিখিত তথ্য প্রস্তুত করা উচিত:
সম্পূর্ণ অপারেটিং তথ্য প্রদান করা গিয়ারবক্স প্রস্তুতকারককে আরও উপযুক্ত কনফিগারেশনের সুপারিশ করতে দেয়। (লেখক, এসজিআর, অ্যাঞ্জি ঝাং)
হোয়াটসঅ্যাপ: 86 188 1807 0282