কীভাবে কাস্টম গিয়ারবক্সগুলি ধারণা থেকে ডেলিভারি পর্যন্ত ডিজাইন এবং তৈরি করা হয়

একটি মিক্সার প্রস্তুতকারক একটি স্পেসিফিকেশন সহ SGR-এর সাথে যোগাযোগ করেছিল যে কোনও ক্যাটালগ রিডুসার সন্তুষ্ট করতে পারে না: 12,000 Nm আউটপুট টর্ক, 43 rpm আউটপুট গতি এবং একটি আঁটসাঁট খামের ভিতরে একটি উল্লম্ব ফ্ল্যাঞ্জ মাউন্ট। যে ড্রাইভটি অবশেষে তাদের গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছিল তা পরিবর্তিত মাত্রা সহ একটি আদর্শ গিয়ারবক্স ছিল না। এটি ডিউটি ​​প্রোফাইল থেকে বাহ্যিকভাবে তৈরি করা হয়েছিল, একই শৃঙ্খলাবদ্ধ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে যা যেকোনো কাস্টম গিয়ারবক্সে প্রযোজ্য।

একটি কাস্টম গিয়ারবক্স একটি পরিবর্তিত স্ট্যান্ডার্ড রিডুসার থেকে একটি মৌলিক উপায়ে আলাদা: ট্রেসেবিলিটি। দাঁতের জ্যামিতি, উপাদানের গ্রেড, তাপ চিকিত্সা চক্র, মেশিনিং সহনশীলতা, এবং পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি একটি লিখিত অপারেটিং স্পেসিফিকেশন থেকে অনুসরণ করে। কিছুই অনুমান করা হয় না। এই নিবন্ধটি ব্যাখ্যা করে যে কীভাবে সেই প্রক্রিয়াটি অনুশীলনে কাজ করে, প্রথম নকশা গণনা থেকে চূড়ান্ত লোড পরীক্ষা পর্যন্ত।

ডিজাইন ফেজ: ডিউটি প্রোফাইল থেকে গিয়ার জ্যামিতি পর্যন্ত

একটি কাস্টম গিয়ারবক্স প্রকল্প ডেটা সংগ্রহের সাথে শুরু হয়, CAD কাজ নয়। প্রস্তুতকারকের ইনপুট গতি এবং মোটর শক্তি, প্রয়োজনীয় আউটপুট গতি বা হ্রাস অনুপাত, রেট এবং পিক টর্ক, ডিউটি ​​চক্র, মাউন্টিং ওরিয়েন্টেশন, পরিবেষ্টিত অবস্থা, শব্দের সীমা এবং প্রত্যাশিত পরিষেবা জীবন প্রয়োজন। একজন সতর্ক প্রকৌশলী নেমপ্লেটের চেয়ে বেশি রেটিং চান। যদি মেশিনটি স্টার্টআপ বা বিপরীত করার সময় শক লোড প্রয়োগ করে, গিয়ারবক্স অবশ্যই সেগুলি শোষণ করবে। যদি এটি দিনে 24 ঘন্টা চলে তবে তাপীয় রেটিং একটি সীমাবদ্ধতা হয়ে যায়। নীচের সারণীতে ন্যূনতম ডিজাইন ইনপুট এবং প্রতিটি কী প্রভাবিত করে তা তালিকাভুক্ত করে।

প্রতিটি ইনপুট ডিজাইন পরিবর্তন করে। রেটেড টর্কের তিনগুণ সর্বোচ্চ লোড দাঁত-মূল স্ট্রেস এবং ভারবহন জীবন গণনাকে উচ্চ মূল্যে পুনরাবৃত্তি করতে বাধ্য করে। একটি উল্লম্ব মাউন্টিং পরিবর্তন করে কিভাবে তেল উপরের ভারবহনে পৌঁছায় এবং একটি পৃথক তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা প্রয়োজন কিনা। 45 °C এর পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার জন্য একটি বড় আবাসন বা একটি কুলিং ফ্যানের প্রয়োজন হতে পারে। যখন এই প্যারামিটারগুলি অনুপস্থিত থাকে, তখন প্রকৌশলী হয় অনুমান করেন বা উদ্ধৃত করতে অস্বীকার করেন। দুটোই অনুমানের চেয়ে ভালো।

ট্রান্সমিশন আর্কিটেকচার নির্বাচন করা

একবার ডিউটি প্রোফাইল সম্মত হলে, ইঞ্জিনিয়ার গিয়ারিং ব্যবস্থা নির্বাচন করেন। সিদ্ধান্তটি হ্রাস অনুপাত, টর্কের ঘনত্ব, উপলব্ধ স্থান এবং আউটপুট অক্ষের দিকের উপর নির্ভর করে। তিনটি আর্কিটেকচার বেশিরভাগ কাস্টম কাজ কভার করে।

প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্সগুলি একটি সমাক্ষীয়, কমপ্যাক্ট প্যাকেজে উচ্চ টর্ক সরবরাহ করে। যেহেতু লোডটি বেশ কয়েকটি গ্রহের গিয়ারের মধ্যে ভাগ করা হয়, প্রতিটি দাঁত একটি সমতুল্য সমান্তরাল-শ্যাফ্ট ডিজাইনের তুলনায় কম চাপ বহন করে। কম গতিতে টেকসই উচ্চ ঘূর্ণন সঁচারক বল চাহিদা যে অ্যাপ্লিকেশন প্রায়ই একটি জন্য কল উচ্চ-টর্ক গ্রহের গিয়ারবক্স শক্ত এবং গ্রাউন্ড গিয়ার এবং পিক লোডের জন্য একটি হাউজিং মাপের সাথে।

উচ্চ ঘূর্ণন সঁচারক বল প্রস্তুতকারক, কোম্পানির সাথে কাস্টম প্ল্যানেটারি গিয়ার রিডুসার সাংহাই এসজিআর হেভি ইন্ডাস্ট্রি মেশিনারি কোং, লিমিটেড হল চীন প্ল্যানেটারি গিয়ার রিডুসার যার উচ্চ টর্ক প্রস্তুতকারক, OEM/ODM প্ল্যানেটারি গিয়ার রেড... পণ্য দেখুন →

ডাবল-এনভেলপিং ওয়ার্ম গিয়ারবক্সগুলি সাধারণ পছন্দ যখন আউটপুট শ্যাফ্টটি মোটর অক্ষ থেকে 90 ডিগ্রি ঘুরতে হবে এবং লোডের মধ্যে শক বা কম্পন অন্তর্ভুক্ত থাকে। অবতল কৃমির পৃষ্ঠটি কীটের চাকার চারপাশে আবৃত করে, একটি নলাকার কীটের চেয়ে একটি বড় যোগাযোগের ক্ষেত্র তৈরি করে। মিক্সার সার্ভিসে, যেখানে অ্যাজিটেটর ব্লেড পরিবর্তনশীল তরল প্রতিরোধের সাথে মিলিত হয়, ক মিক্সার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডবল-এনভেলপিং ওয়ার্ম গিয়ারবক্স ড্রাইভ কমপ্যাক্ট রাখার সময় এই বৈচিত্রগুলি শোষণ করে।

মিক্সার প্রস্তুতকারকদের জন্য কাস্টম ডাবল এনভেলপিং ওয়ার্ম গিয়ারবক্স অ্যাপ্লিকেশন, কম্পা সাংহাই SGR হেভি ইন্ডাস্ট্রি মেশিনারি কোং, লিমিটেড হল মিক্সার প্রস্তুতকারকদের জন্য চায়না ডাবল এনভেলপিং ওয়ার্ম গিয়ারবক্স অ্যাপ্লিকেশন, OEM/ODM ডাবল... পণ্য দেখুন →

একটি পর্যায়ের ব্যবহারিক সীমার বাইরে অনুপাতের জন্য, অথবা যখন একটি বৃহৎ অনুপাত এবং একটি সমকোণ আউটপুট উভয়েরই প্রয়োজন হয়, তখন প্রকৌশলীরা একটি আবাসনে একটি টরয়েডাল ওয়ার্ম স্টেজের সাথে একটি গ্রহের পর্যায়কে একত্রিত করেন। গ্রহের পর্যায় অনুপাত প্রদান করে; কৃমি পর্যায়টি আউটপুট অক্ষকে পুনর্বিন্যাস করে।

গিয়ার সেট গণনা করা হচ্ছে

বিশদ পর্যায় গণনা দাঁতের সংখ্যা, মডিউল, হেলিক্স কোণ, কেন্দ্রের দূরত্ব, মুখের প্রস্থ এবং ব্যাকল্যাশ পরিসীমা ঠিক করে। আইএসও 6336 এবং AGMA 2001 এর মতো রেটিং পদ্ধতি ব্যবহার করে দাঁত বাঁকানো এবং পৃষ্ঠের স্থায়িত্বের জন্য লোড ক্ষমতা পরীক্ষা করা হয়, শুল্ক চক্র এবং শক লোডের জন্য একটি পরিষেবা ফ্যাক্টর প্রয়োগ করা হয়। এই পদক্ষেপটি নির্ধারণ করে যে নির্বাচিত স্থাপত্য প্রয়োজনীয় জীবন পূরণ করতে পারে কিনা — সাধারণত শিল্প সরঞ্জামের জন্য 20,000 থেকে 50,000 ঘন্টা — খাম অতিক্রম না করে।

উপাদান নির্বাচন এবং তাপ চিকিত্সা

গিয়ার কর্মক্ষমতা ধাতুবিদ্যা দ্বারা নির্ধারিত হয় যতটা জ্যামিতি দ্বারা। প্ল্যানেটারি এবং নলাকার গিয়ারগুলি সাধারণত কেস-হার্ডেনিং অ্যালয় স্টিল থেকে তৈরি করা হয়। ফাঁকাগুলি মোটামুটি 0.8 থেকে 1.2 মিমি গভীরতায় কার্বারাইজ করা হয়, 58 থেকে 62 এইচআরসি ফ্ল্যাঙ্কে শক্ত করা হয় এবং তারপরে চূড়ান্ত জ্যামিতিতে গ্রাউন্ড করা হয়। হার্ড কেস পরিধান প্রতিরোধের দেয়; শক্ত কোর নমন শক্তি দেয়। এই পদক্ষেপগুলির যে কোনও একটি এড়িয়ে যাওয়া বা ভুলভাবে নিয়ন্ত্রণ করা তাড়াতাড়ি পিটিং বা দাঁত ভাঙার দিকে পরিচালিত করে।

ডাবল-এনভেলপিং ওয়ার্ম গিয়ারবক্স একটি ভিন্ন উপাদান জোড়া ব্যবহার করে। কীটটি কেস-শক্ত এবং স্থল, যখন কৃমির চাকাটি ব্রোঞ্জের খাদ থেকে তৈরি করা হয়। ব্রোঞ্জ কীট ড্রাইভের অন্তর্নিহিত স্লাইডিং পরিচিতি সহ্য করে এবং কৃমির ক্ষতি না করেই ছোট কণাকে এম্বেড করে। কাস্টম কাজে, উপাদানের শংসাপত্র এবং তাপ-চিকিত্সা রেকর্ডগুলি গিয়ারবক্সের সাথে সরবরাহ করা উচিত যাতে ক্রেতা যাচাই করতে পারে যে নির্দিষ্ট গ্রেড এবং চিকিত্সা আসলে ব্যবহৃত হয়েছিল।

যন্ত্র এবং যথার্থ নাকাল

কাস্টম গিয়ারবক্স উত্পাদন বিশেষ গিয়ার উত্পাদনের সাথে সাধারণ মেশিনিংকে একত্রিত করে। হাউজিং CNC মেশিনে milled এবং বিরক্ত হয়. গিয়ার ফাঁকা চালু করা হয়, এবং দাঁত hobbing বা শেপিং দ্বারা কাটা হয়. হিট ট্রিটমেন্টের পরে, শক্ত হওয়ার কারণে সৃষ্ট বিকৃতি সংশোধন করার জন্য সিএনসি গিয়ার গ্রাইন্ডারে নির্ভুল গিয়ারগুলি প্রোফাইল-গ্রাউন্ড করা হয়। সম্পূর্ণ ক্রম - কাটা থেকে নাকাল থেকে চূড়ান্ত পরিদর্শন পর্যন্ত - আমাদের আগের নিবন্ধে কভার করা হয়েছে গিয়ারবক্স উত্পাদন গোপনীয়তা .

সহনশীলতা একটি পণ্য হ্রাসকারী থেকে একটি কাস্টম গিয়ারবক্সকে আলাদা করে। স্ট্যান্ডার্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল গিয়ারগুলি প্রায়শই ডিআইএন মানের 7 বা 8-এ উত্পাদিত হয়। একটি কাস্টম লো-নয়েজ গিয়ারবক্স সাধারণত শক্ত পিচ এবং প্রোফাইল বিচ্যুতি সীমা সহ ডিআইএন মানের 5 বা আরও ভাল হয়। হাউজিং বোর অবস্থানগুলি কয়েক মাইক্রনের মধ্যে রাখা হয়, কারণ মিসলাইনমেন্ট সরাসরি ভারবহন জীবনকে হ্রাস করে এবং শব্দ বৃদ্ধি করে।

ডবল-এনভেলপিং কৃমির টরয়েডাল পৃষ্ঠতলগুলির একটি নিবেদিত নাকাল প্রক্রিয়া প্রয়োজন; একটি প্রচলিত গিয়ার পেষকদন্ত যে বাঁকা প্রোফাইল উত্পাদন করতে পারে না. যে যন্ত্রটি এই কাজটি করে তাকে হতে হবে সেই অংশের মতোই সুনির্দিষ্ট যা এটি তৈরি করে। SGR টরয়েডাল ওয়ার্ম প্রোফাইলের জন্য একটি চার-অক্ষ লিঙ্কেজ কমপ্লেক্স-কনট্যুর গ্রাইন্ডিং মেশিন তৈরি করেছে এবং ফলাফল পরীক্ষা করার জন্য একটি ডেডিকেটেড ওয়ার্ম-এন্ড-হব পরিমাপ যন্ত্র ব্যবহার করে। কাস্টম টুলিং এবং কাস্টম পরিদর্শনের এই সংমিশ্রণটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য ডবল-এনভেলপিং ওয়ার্ম উত্পাদন সম্ভব করে তোলে।

সমাবেশ এবং কর্মক্ষমতা যাচাই

সমাবেশ যেখানে নকশা অভিপ্রায় মেশিন করা অংশ পূরণ করে. বিয়ারিংগুলি নির্দিষ্ট পরিসরে প্রিলোড করা হয়, ব্যাকল্যাশ সম্মত মান সেট করা হয়, এবং দাঁতের যোগাযোগের প্যাটার্ন চেক করা হয়। সীল এবং তৈলাক্তকরণ পাথ মাউন্টিং অভিযোজন অনুযায়ী যাচাই করা হয়। যখন গ্রাহক একটি গিয়ারড-মোটর কনফিগারেশন নির্দিষ্ট করে, যেমন a গিয়ার মোটর জন্য গ্রহগত গিয়ারবক্স , মোটর ফ্ল্যাঞ্জ এবং ইনপুট বোর অঙ্কনের বিপরীতে পরিমাপ করা হয় যাতে মোটর ফিল্ড পরিবর্তন ছাড়াই ফিট হয়।

গিয়ার মোটর প্রস্তুতকারক, কোম্পানির জন্য কাস্টম প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্স সাংহাই এসজিআর হেভি ইন্ডাস্ট্রি মেশিনারি কোং, লিমিটেড হল গিয়ার মোটর প্রস্তুতকারকদের জন্য চায়না প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্স, জি-এর জন্য OEM/ODM প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্স। পণ্য দেখুন →

সমাবেশের পরে, গিয়ারবক্স একটি পরীক্ষা বেঞ্চে চলে। একটি স্বনামধন্য প্রস্তুতকারকের ব্যবস্থা, লোড অধীনে:

• রেট টর্ক এবং গতিতে দক্ষতা
• একটি নির্দিষ্ট চলমান সময়ের মধ্যে তাপমাত্রা বৃদ্ধি
• রেট করা গতিতে শব্দ স্তর
• হাউজিং এ কম্পন বেগ
• তেল ফুটো এবং সীল আচরণ

পরিমাপ সরঞ্জাম হল একটি গিয়ারবক্স পরীক্ষা করা এবং এটি প্রমাণ করার মধ্যে পার্থক্য। একটি স্থানাঙ্ক পরিমাপ মেশিন হাউজিং এবং গিয়ার জ্যামিতি যাচাই করে; একটি গিয়ারবক্স পাওয়ার-এবং-দক্ষতা পরীক্ষা সিস্টেম লোডের অধীনে একত্রিত ইউনিট যাচাই করে; একটি ব্যাক-টু-ব্যাক টেস্ট রিগ উভয় দিকে ইউনিট চালাতে পারে। নিয়ন্ত্রিত শিল্পের জন্য, পুরো চেইনের সার্টিফিকেশন প্রয়োজন হতে পারে। SGR রাশিয়ান মেরিটাইম রেজিস্টার অফ শিপিং এর রিডুসারের জন্য প্রয়োজনীয়তা পাস করেছে, যা নথিভুক্ত উপাদান এবং পরীক্ষার পদ্ধতিকে বাধ্য করে। এই বিষয়ের ব্যবহারিক দিকটি আমাদের গাইডে ব্যাখ্যা করা হয়েছে কীভাবে আপনার প্রকল্পের জন্য সঠিক গিয়ারবক্স চয়ন করবেন .

একটি কাস্টম গিয়ারবক্স প্রস্তুতকারকের মূল্যায়ন কিভাবে

যেহেতু একটি কাস্টম গিয়ারবক্স একটি দীর্ঘ পরিষেবা-জীবনের প্রতিশ্রুতি বহন করে, প্রস্তুতকারকের ক্ষমতা গিয়ার ডিজাইনের মতো একই পরীক্ষা-নিরীক্ষার যোগ্য। চারটি রিসেলার এবং হালকা সমাবেশ দোকান থেকে পৃথক সক্ষম সরবরাহকারী চেক.

প্রথমত, প্রকৌশল গভীরতা। উদ্ধৃতি দেওয়ার আগে ডিউটি ​​প্রোফাইলের জন্য জিজ্ঞাসা করে এমন একটি ডিজাইন দলের সন্ধান করুন। ISO 6336 গণনার একটি রেফারেন্স এবং দাঁতের যোগাযোগের বিশ্লেষণ নিয়ে আলোচনা করার ইচ্ছা এই লক্ষণ যে প্রকৌশল প্রকল্পের নেতৃত্ব দেয়, বিক্রয় পত্রকে নয়।

দ্বিতীয়ত, ইন-হাউস ম্যানুফ্যাকচারিং। গিয়ার কাটিং এবং গ্রাইন্ডিং করা উচিত সরবরাহকারীর নিজস্ব প্ল্যান্টে, মেঝেতে CNC মেশিন টুল এবং গিয়ার গ্রাইন্ডার সহ। একটি প্রস্তুতকারক যে প্রতিটি মেশিনিং পদক্ষেপ আউটসোর্স করে সহনশীলতা বা প্রসবের সময় নিয়ন্ত্রণ করতে পারে না।

তৃতীয়, পরিদর্শন এবং পরীক্ষা। প্ল্যান্টের তার পরিমাপ যন্ত্র এবং পরীক্ষা পদ্ধতির মালিক হওয়া উচিত। পরিমাপ আউটসোর্স করা হলে, গুণমান উন্নত করে এমন প্রতিক্রিয়া লুপ ভেঙে যায়।

চতুর্থত, আবেদনের অভিজ্ঞতা। অনুরূপ যন্ত্রপাতিগুলিতে রেফারেন্স ইনস্টলেশন এবং সেই প্রকল্পগুলি থেকে শেখা নথিভুক্ত পাঠের জন্য জিজ্ঞাসা করুন। ক কাস্টম গিয়ারবক্স সরবরাহকারী এক দশকের নকশা এবং উত্পাদন অভিজ্ঞতার সাথে বিনা দ্বিধায় সমালোচনামূলক বিবরণের নাম দেবে।

কাস্টম গিয়ারবক্স প্রক্রিয়াটি একটি রহস্য নয়, তবে এটি শর্টকাটগুলির জন্য ক্ষমাযোগ্য। ডিউটি ​​প্রোফাইলটি সততার সাথে সংজ্ঞায়িত করুন, গণনা যাচাই করুন, উপাদান এবং তাপ চিকিত্সা নিয়ন্ত্রণ করুন, গিয়ারগুলি পরিমাপ করুন এবং লোডের অধীনে একত্রিত ইউনিট পরীক্ষা করুন। যখন সমস্ত পাঁচটি পদক্ষেপ গুরুত্ব সহকারে নেওয়া হয়, তখন কাস্টম গিয়ারবক্সটি মেশিনের সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য অংশগুলির মধ্যে একটি হয়ে ওঠে যা এটি চালায়৷