ভারী শিল্পে কৌণিক প্ল্যানেটারি গিয়ার হ্রাসকারীদের তৈলাক্তকরণ সিস্টেমকে কীভাবে অনুকূল করা যায়?

ভারী শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, লুব্রিকেশন সিস্টেমের অপ্টিমাইজেশন কৌণিক গ্রহের গিয়ার হ্রাসকারী গুরুত্বপূর্ণ, কারণ ভাল তৈলাক্তকরণ সরঞ্জামগুলির অপারেটিং দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে, পরিধান হ্রাস করতে পারে, পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে দিতে পারে এবং সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে পারে। লুব্রিকেশন সিস্টেমটি অনুকূলকরণের জন্য এখানে কিছু পদ্ধতি এবং পরামর্শ রয়েছে:

ফ্ল্যাঞ্জ ইনপুট ডান কোণ বড় আউটপুট টর্ক প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্স মোটর সহ

1। ডান লুব্রিক্যান্ট চয়ন করুন
লুব্রিক্যান্ট প্রকার: কৌণিক প্ল্যানেটারি গিয়ার রিডুসার (যেমন লোড, গতি, তাপমাত্রা ইত্যাদি) এর কাজের শর্ত অনুসারে, ডান লুব্রিক্যান্ট প্রকারটি চয়ন করুন। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-দৃষ্টিভঙ্গি, উচ্চ-লোড বহনকারী লুব্রিক্যান্ট যেমন সিন্থেটিক গিয়ার অয়েল বা এক্সট্রিম প্রেসার গিয়ার তেল সাধারণত ভারী শিল্পে প্রয়োজন হয়।
অ্যাডিটিভ নির্বাচন: লুব্রিক্যান্টে লুব্রিকেশন কর্মক্ষমতা উন্নত করতে, পরিধান এবং তেলের বার্ধক্য হ্রাস করতে অ্যান্টি-ওয়্যার এজেন্ট, চরম চাপ অ্যাডিটিভস এবং অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট থাকতে হবে।
তেলের গুণমান: নিশ্চিত করুন যে লুব্রিক্যান্টের পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা এবং গুণমান মানগুলি পূরণ করে এবং নিকৃষ্ট বা দূষিত লুব্রিকেন্টগুলি ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন, কারণ অমেধ্য এবং আর্দ্রতা তৈলাক্তকরণ ব্যর্থতা এবং সরঞ্জামের ক্ষতির কারণ হতে পারে।

2। তৈলাক্তকরণ পদ্ধতিটি অনুকূলিত করুন
স্প্ল্যাশ লুব্রিকেশন এবং জোর করে তৈলাক্তকরণ: রেডুসারের কাঠামো এবং কাজের পরিবেশ অনুসারে, উপযুক্ত লুব্রিকেশন পদ্ধতিটি চয়ন করুন। উচ্চ-গতির জন্য, উচ্চ-লোড কৌণিক গ্রহের গিয়ার রিডুসারদের জন্য, জোর করে তৈলাক্তকরণ (যেমন চাপ লুব্রিকেশন) সাধারণত স্প্ল্যাশ লুব্রিকেশনের চেয়ে বেশি কার্যকর কারণ এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি গিয়ার এবং ভারবহনকে লুব্রিক্যান্ট সমানভাবে বিতরণ করা হয়।
লুব্রিকেশন সিস্টেম লেআউট: লুব্রিক্যান্ট কী উপাদানগুলিতে সুচারুভাবে প্রবাহিত হতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য লুব্রিকেশন সিস্টেমের তেল সার্কিটটি যুক্তিসঙ্গতভাবে ডিজাইন করুন। উদাহরণস্বরূপ, তেল পাম্প এবং পাইপলাইন ডিজাইনের বিন্যাসটি অনুকূল করে তেল প্রবাহ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করা যায় এবং লুব্রিকেশন দক্ষতা উন্নত করা যায়।

3। লুব্রিক্যান্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন
কুলিং সিস্টেম ডিজাইন: ভারী শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, কৌণিক প্ল্যানেটারি গিয়ার হ্রাসকারীরা সাধারণত প্রচুর তাপ উত্পন্ন করে। অতএব, লুব্রিক্যান্টের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে একটি কার্যকর কুলিং সিস্টেম যেমন বায়ু কুলিং বা জল কুলিং প্রয়োজন। অতিরিক্ত তেলের তাপমাত্রা লুব্রিক্যান্টের সান্দ্রতা হ্রাস করতে পারে, লুব্রিকেশন কর্মক্ষমতা হ্রাস পাবে এবং এমনকি সরঞ্জামের ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ এবং অ্যালার্ম: রিয়েল টাইমে লুব্রিক্যান্টের তাপমাত্রা নিরীক্ষণের জন্য একটি তাপমাত্রা সেন্সর ইনস্টল করুন এবং একটি অ্যালার্ম ডিভাইস সেট করুন। যখন তেলের তাপমাত্রা সেট মান ছাড়িয়ে যায়, সময়মত ব্যবস্থা গ্রহণ করুন, যেমন কুলিং সিস্টেম শুরু করা বা সরঞ্জামের বোঝা হ্রাস করা।

4। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পর্যবেক্ষণ
তেল প্রতিস্থাপন চক্র: অপারেটিং সময় এবং সরঞ্জামগুলির কাজের শর্ত অনুসারে, একটি যুক্তিসঙ্গত লুব্রিক্যান্ট প্রতিস্থাপন চক্র তৈরি করে। লুব্রিকেটিং তেলের নিয়মিত প্রতিস্থাপন তেলের বার্ধক্য এবং দূষণ রোধ করতে পারে এবং লুব্রিকেশন সিস্টেমের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে পারে।
তেল পরীক্ষা: নিয়মিতভাবে লুব্রিকেটিং তেলটির সান্দ্রতা, অ্যাসিডের মান, অপরিষ্কার সামগ্রী এবং অন্যান্য সূচকগুলি পরীক্ষা করার জন্য নমুনা এবং পরীক্ষা করুন। তেল পরীক্ষার মাধ্যমে, তেল অবনতি বা দূষণের মতো সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সময়মতো আবিষ্কার করা যেতে পারে এবং সম্পর্কিত ব্যবস্থা গ্রহণ করা যেতে পারে।
লুব্রিকেশন সিস্টেমের পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ: তৈলাক্তকরণ তেল ফুটো রোধ করতে নিয়মিত লুব্রিকেশন সিস্টেমের সিলিং পরীক্ষা করুন। একই সময়ে, তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করতে তেল পাম্প এবং ফিল্টারগুলির মতো উপাদানগুলির কাজের স্থিতি পরীক্ষা করুন।

5 .. উন্নত লুব্রিকেশন প্রযুক্তি ব্যবহার করুন
বুদ্ধিমান লুব্রিকেশন সিস্টেম: প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথে কিছু বুদ্ধিমান লুব্রিকেশন সিস্টেমগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সরঞ্জামগুলির অপারেটিং স্থিতি অনুযায়ী লুব্রিকেটিং তেলের প্রবাহ এবং চাপকে সামঞ্জস্য করতে পারে। এই সিস্টেমটি তৈলাক্তকরণ দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হ্রাস করতে পারে।
ন্যানো লুব্রিকেশন প্রযুক্তি: ন্যানো লুব্রিক্যান্টগুলি লুব্রিকেটিং তেলের বিরোধী কর্মক্ষমতা এবং লোড-ভারবহন ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। ভারী শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, ন্যানো লুব্রিক্যান্টগুলির ব্যবহার আরও লুব্রিকেশন প্রভাবকে অনুকূল করতে পারে এবং সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে।

6 .. পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা নকশা
সিলিং পারফরম্যান্স: ভারী শিল্প পরিবেশে, কৌণিক গ্রহীয় গিয়ার রিডুসারগুলি ধুলো এবং জলীয় বাষ্পের মতো দূষণকারীদের সংস্পর্শে আসতে পারে। অতএব, সিলিং ডিজাইনটি অনুকূল করা এবং দূষকদের তৈলাক্তকরণ সিস্টেমে প্রবেশ করতে বাধা দেওয়ার জন্য উচ্চমানের সিলিং উপকরণ এবং সিলিং কাঠামো ব্যবহার করা প্রয়োজন।
অ্যান্টি-জারা নকশা: যদি হ্রাসকারী কোনও আর্দ্র বা ক্ষয়কারী পরিবেশে কাজ করে তবে লুব্রিকেটিং তেল এবং তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের ভাল জারা বিরোধী বৈশিষ্ট্য থাকা দরকার। উদাহরণস্বরূপ, অ্যান্টি-জারা অ্যাডিটিভগুলি ব্যবহার করুন বা জারা-প্রতিরোধী লুব্রিকেটিং উপকরণগুলি বেছে নিন